చైనా షీట్ సామగ్రి తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ

అన్ని గురించిషీట్ సామగ్రి: ఒక సమగ్ర గైడ్

తయారీ మరియు మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రపంచంలో, షీట్ పరికరాలు ఒక మూలస్తంభ సాంకేతికతగా నిలుస్తాయి. ఈ వర్గం ప్లాస్టిక్‌లు మరియు లోహాల నుండి మిశ్రమాల వరకు షీట్ మెటీరియల్‌ల ఉత్పత్తి, నిర్వహణ మరియు పూర్తి చేయడం కోసం రూపొందించిన విస్తృత శ్రేణి యంత్రాలను కలిగి ఉంటుంది. మీరు ప్యాకేజింగ్, నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్ లేదా వినియోగ వస్తువులలో ఉన్నా, ఆధునిక సామర్థ్యాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను అర్థం చేసుకోవడంషీట్ సామగ్రిమీ ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు పోటీతత్వాన్ని కొనసాగించడానికి కీలకమైనది. ఈ గైడ్ సాంకేతిక పారామితులు, కార్యాచరణ సూత్రాలు మరియు మీ అవసరాలకు తగిన మెషినరీని ఎంచుకోవడానికి కీలకమైన అంశాలలో లోతైన రూపాన్ని అందిస్తుంది.

ప్రధాన ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు సాంకేతిక డేటా

మా పరిధిషీట్ సామగ్రిఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు అధిక అవుట్‌పుట్ కోసం రూపొందించబడింది. అందుబాటులో ఉన్న స్టాండర్డ్ మోడల్‌ల యొక్క వివరణాత్మక బ్రేక్‌డౌన్ క్రింద ఉంది.

సాంకేతిక పారామితి జాబితా

• మోడల్ హోదా:SE-2000, SE-3500, SE-5000, SE-7000 సిరీస్
• ప్రాథమిక విధి:థర్మోప్లాస్టిక్ షీట్ల వెలికితీత మరియు క్యాలెండరింగ్.
• వర్తించే పదార్థాలు:ABS, PP, PE, PS, PVC మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు.
• షీట్ వెడల్పు పరిధి:1000 mm నుండి 2500 mm (మోడల్ ఆధారంగా సర్దుబాటు).
• షీట్ మందం పరిధి:0.3 mm నుండి 12.0 mm.
• ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:200 kg/hr నుండి 1500 kg/hr.
• ప్రధాన డ్రైవ్ మోటార్ పవర్:55 kW నుండి 250 kW.
• తాపన మండలాలు:ఎక్స్‌ట్రూడర్ బారెల్‌లో 5 నుండి 8 జోన్‌లు.
• శీతలీకరణ వ్యవస్థ:ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం మల్టీ-రోల్ వాటర్ సర్క్యులేషన్ శీతలీకరణ.
• నియంత్రణ వ్యవస్థ:ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ కోసం HMI టచ్‌స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో PLC.
• వోల్టేజ్ అవసరం:380V/415V, 3 దశ, 50/60 Hz.
• మొత్తం కొలతలు (LxWxH):సుమారు 12 మీ x 4 మీ x 3 మీ (మోడల్‌ను బట్టి మారుతుంది).

వివరణాత్మక కాంపోనెంట్ స్పెసిఫికేషన్స్ టేబుల్

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)

కొత్త షీట్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క డెలివరీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం సాధారణ ప్రధాన సమయం ఎంత?
మోడల్ సంక్లిష్టత మరియు అనుకూలీకరణపై ఆధారపడి ప్రధాన సమయం మారుతుంది. ప్రామాణిక మోడల్‌ల కోసం, ఆర్డర్ నిర్ధారణ తర్వాత డెలివరీ సాధారణంగా 8-12 వారాలు పడుతుంది. మా టెక్నికల్ టీమ్ ద్వారా ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ కోసం సైట్‌లో అదనంగా 1-2 వారాలు అవసరం, అవసరమైన ఫౌండేషన్ మరియు యుటిలిటీలతో సదుపాయం సిద్ధం చేయబడితే.

మీ షీట్ పరికరాలు రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను నిర్వహించగలవా?
అవును, మా యంత్రాలు వర్జిన్ మరియు రీసైకిల్ మెటీరియల్‌ల మిశ్రమాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. రీసైకిల్ చేయబడిన కంటెంట్ యొక్క స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం మేము SE-3500 మరియు అధిక సిరీస్‌లను సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఎందుకంటే అవి సంభావ్య కాలుష్యం మరియు స్నిగ్ధత వైవిధ్యాలను నిర్వహించడానికి మెరుగుపరచబడిన స్క్రూ డిజైన్‌లు మరియు ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

షీట్ యొక్క మందం ఎలా నియంత్రించబడుతుంది మరియు నిర్వహించబడుతుంది?
షీట్ మందం కారకాల కలయిక ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. క్యాలెండర్ రోల్స్ మధ్య గ్యాప్ మైక్రోమెట్రిక్‌గా సర్దుబాటు చేయబడింది. ఇది, హాల్-ఆఫ్ యూనిట్ నుండి స్థిరమైన పుల్ వేగం మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి స్థిరమైన మెల్ట్ ప్రెజర్‌తో కలిపి, మొత్తం షీట్ వెడల్పులో ఏకరీతి మందాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ కోసం బీటా లేదా లేజర్ గేజ్‌ల ద్వారా నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను ఏకీకృతం చేయవచ్చు.

సరైన పనితీరు కోసం ఎలాంటి నిర్వహణ షెడ్యూల్ అవసరం?
చురుకైన నిర్వహణ షెడ్యూల్ కీలకం. రోజువారీ తనిఖీలలో ఫీడ్ గొంతులను శుభ్రపరచడం మరియు హీటర్లను తనిఖీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. వీక్లీ టాస్క్‌లలో గేర్‌బాక్స్ ఆయిల్ లెవెల్స్ మరియు బెల్ట్ టెన్షన్‌లను చెక్ చేయడం ఉంటుంది. స్క్రూ మరియు బారెల్ తనిఖీతో సహా మరింత క్షుణ్ణంగా నిర్వహణ, ప్రతి 3-6 నెలలకు నిర్వహించబడాలి లేదా 500-1000 టన్నుల మెటీరియల్‌ని ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, పాలిమర్ యొక్క రాపిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఈ యంత్రాల శక్తి వినియోగ ప్రొఫైల్ ఏమిటి?
శక్తి వినియోగం ప్రధానంగా ప్రధాన డ్రైవ్ మోటార్ మరియు తాపన/శీతలీకరణ వ్యవస్థల ద్వారా నడపబడుతుంది. ఉదాహరణకు, మధ్య-శ్రేణి SE-3500 మోడల్ సుమారు 180 kW కనెక్ట్ చేయబడిన లోడ్‌ను కలిగి ఉంది. వాస్తవ వినియోగం ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మా కొత్త మోడళ్లలో చాలా వరకు శక్తి-సమర్థవంతమైన AC డ్రైవ్‌లు మరియు ప్రతి కిలోగ్రాము అవుట్‌పుట్‌కు మొత్తం kWhని తగ్గించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన హీటింగ్ జోన్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

మీరు మా ఆపరేటర్లకు శిక్షణ ఇస్తున్నారా?
సమగ్ర శిక్షణ మా సేవలో ఒక ప్రామాణిక భాగం. మేము వివరణాత్మక కార్యాచరణ మాన్యువల్‌లను అందిస్తాము, మీ ఆపరేటర్‌లలో గరిష్టంగా 3 మందికి కమీషన్ సమయంలో ఆన్-సైట్ శిక్షణ మరియు రిమోట్ మద్దతును అందిస్తాము. శిక్షణలో మెషిన్ ఆపరేషన్, ప్రాథమిక ట్రబుల్షూటింగ్, భద్రతా విధానాలు మరియు సాధారణ నిర్వహణ పనులు ఉంటాయి.

యంత్రం బహుళ-పొర లేదా సహ-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ షీట్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదా?
మా ప్రామాణిక నమూనాలు సింగిల్-లేయర్ షీట్ ఉత్పత్తి కోసం. అయినప్పటికీ, మేము రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను మల్టీ-మానిఫోల్డ్ డైతో కలిపే ప్రత్యేకమైన కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ లైన్‌లను అందిస్తున్నాము. ఇది నిర్దిష్ట అవరోధం లేదా సౌందర్య లక్షణాల కోసం వర్జిన్ మెటీరియల్ ఉపరితల పొరలతో రీసైకిల్ చేసిన కోర్ వంటి విభిన్న పదార్థాలతో లేయర్డ్ షీట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

డిజైన్‌లో ఏ భద్రతా లక్షణాలు చేర్చబడ్డాయి?
భద్రత ప్రధానం. మా మెషీన్‌లలో బహుళ స్థానాల్లో ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లు, మెషీన్‌ని తెరిచినప్పుడు షట్ డౌన్ చేసే ఇంటర్‌లాక్డ్ సేఫ్టీ గార్డ్‌లు, మోటార్‌లు మరియు హీటర్‌లకు వేడెక్కడం రక్షణ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఫాల్ట్ డిటెక్షన్ ఉన్నాయి. సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము CE వంటి అంతర్జాతీయ భద్రతా ప్రమాణాలను పాటిస్తాము.