పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ల ప్రయోజనాలు ఏమిటి

పూర్తిగా యొక్క ప్రయోజనాలుఆటోమేటిక్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు:

1. సౌలభ్యం; అచ్చు నాణ్యతను నిర్ధారించుకోండి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.

2. ఫీడింగ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్: జపనీస్ సర్వర్‌ను స్వీకరించడం · విద్యుత్ నియంత్రణలో లాగడం కోసం ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి సాంకేతికత, బలమైన హార్స్‌పవర్ మరియు ఖచ్చితమైన లాగడం పొడవు (± 2 మిమీ వరకు) సూది చైన్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌తో కలిపి; హై స్పీడ్ ఆపరేషన్ ఇప్పటికీ దాని ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, క్లిప్ యొక్క వెడల్పును తగ్గించడానికి వెడల్పు సర్దుబాటు పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, జియులుయో మెషినరీ ఫిల్మ్‌ను గరిష్టంగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది. వివిధ ముడి పదార్థాలతో ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు అనుకూలం;

3. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఫార్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ సిరామిక్ హీటింగ్ ఇటుకలు, స్వతంత్ర నియంత్రణ స్విచ్, ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, అంతర్నిర్మిత ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్, ఉష్ణ నష్టాన్ని కనిష్టంగా తగ్గించడం, గణనీయమైన శక్తి ఆదా, సాధారణ యంత్రాల కంటే 40% ఎక్కువ విద్యుత్తు ఆదా చేయడం;

4. ఆటోమేటిక్ స్లైసింగ్: రాడ్‌లెస్ సిలిండర్‌ని ఉపయోగించి బ్లేడ్‌ను ముందుకు వెనుకకు స్లైస్ చేయడానికి, స్లైసింగ్ సులభం మరియు వైబ్రేషన్ ఫ్రీ. ఎలక్ట్రిక్ సింక్రోనస్ కాలిబ్రేషన్ ఎగువ అచ్చు;

5. వైబ్రేషన్ డీమోల్డింగ్: ఇది 0 నుండి 11 సార్లు మధ్య ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు రెండు సార్లు డీమోల్డింగ్ చేయడం వలన ఏర్పడిన ఉత్పత్తిని డీమోల్డింగ్ సమయంలో వైకల్యం మరియు పగుళ్లు నుండి రక్షించవచ్చు; ఈ యంత్రం పెళుసుగా మరియు డీమోల్డ్ చేయడం కష్టతరమైన ఉత్పత్తులకు ఉత్తమ ఎంపిక;

6. ఎయిర్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ: ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడానికి, నీటి శీతలీకరణ మరియు స్ప్రే ఎయిర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ ఫాస్ట్ కూలింగ్ పరికరం, కంపనం మరియు అవశేష గాలిని కలిగి ఉంటుంది;

7. సెకండరీ వాక్యూమ్: సెకండరీ వాక్యూమ్‌లో నిర్మించబడింది, కష్టతరమైన ఉత్పత్తులను ఆకృతి చేయడం సులభం చేయడం, స్క్రాప్ రేట్లను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం;

8. నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఫీడింగ్, హీటింగ్, చూషణ, శీతలీకరణ, ఫిల్మ్ రిమూవల్ మరియు కట్టింగ్ వంటి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మరియు నిరంతర చూషణ మౌల్డింగ్ కార్యకలాపాలను ప్రారంభించే కేంద్ర సమీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థ. దిగుమతి చేసుకున్న భాగాల ఉపయోగం మొత్తం యంత్రం యొక్క నియంత్రణ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా దాని నాణ్యత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది;

9. హెచ్చరిక వ్యవస్థ: ఉత్పత్తి పరిమాణం సెట్టింగ్ పరికరం మరియు పూర్తి బోర్డ్ అలారం పరికరంతో అమర్చబడి, బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్ లేదా ఫిల్మ్ యొక్క ప్రతి రోల్ ఉత్పత్తి గణాంకాలకు అనుకూలం;

10. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ నియంత్రణ: అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఐరన్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగించకుండా సారూప్య నమూనాలను నిరోధించడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

మీరు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే లేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండిమరియు మేము మీకు 24 గంటల్లో ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.