PP/PC ల్యాంప్ కేస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ లోపాలు:
1. దృఢమైన పైపులు మరియు ప్రత్యేక-ఆకారపు పదార్థాల తాకిడికి తగిన PP/PC దీపం కేసు ఉత్పత్తి లైన్; నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్ వివిధ మూలాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది
ఉత్పత్తి రూపకల్పన ప్రణాళిక!
2. PP/PC ల్యాంప్ కేస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ వర్తించే ముడి పదార్థాలు: PC, PMMA, ABS, దృఢమైన PVC, PP, PE మరియు ఇతర గుళికలు
3. PP/PC ల్యాంప్ కేస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ వర్తించే పైపు వ్యాసం పరిధి: రౌండ్ పైపులు, సెమిసర్కిల్స్ మరియు OD120mm లోపల ప్రత్యేక ఆకారపు ఉత్పత్తులు.
4. PP/PC ల్యాంప్ కేస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ బ్రేజింగ్ మరియు కో-ఎక్స్ట్రూషన్ ఎక్స్ట్రూడర్ మరియు అచ్చు ద్వారా రెండు-రంగులకు అనుకూలం.
5. PP/PC ల్యాంప్ కేస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ వివిధ ఉత్పత్తులు వాటర్-కూలింగ్, కోల్డ్-టాప్, ఎయిర్-కూలింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను అవలంబించవచ్చు
1అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ ఎక్విప్మెంట్ ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు ఎగ్జాస్టింగ్ స్క్రూను రిఫైనింగ్ చేసే పెద్ద కారక నిష్పత్తిని అవలంబిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వాయువును బలవంతంగా తీయడానికి వాటర్ రింగ్ వాక్యూమ్ పంప్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. వివిధ నాణ్యమైన ప్లాస్టిక్లు మరియు ఎక్స్ట్రూడెడ్ ప్లాస్టిక్ కోర్ల ప్రాసెసింగ్కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. బోర్డు యొక్క ఉపరితలం ఎటువంటి బుడగలు కలిగి ఉండదు, మృదువైనది మరియు దట్టమైనది మరియు పాలిమర్ ఫిల్మ్ యొక్క సంశ్లేషణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. PE అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ ఎక్స్ట్రూడర్ ఎక్విప్మెంట్ మెషీన్ను ఆపకుండా ఫిల్టర్ హెడ్ను త్వరగా మార్చడానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ని ఉపయోగిస్తుంది, ప్లాస్టిక్లోని మలినాలను సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేసేలా చేస్తుంది మరియు మెషీన్ను ఆపకుండా స్క్రీన్ను త్వరగా మారుస్తుంది, కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ కోర్ బోర్డ్ ఎక్స్ట్రూషన్ కొనసాగింపును నిర్ధారిస్తుంది.
3. PE అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ ఎక్స్ట్రూడర్ సామగ్రి అధిక-ఖచ్చితమైన మందపాటి గోడల మూడు-రోలర్ మిర్రర్ క్యాలెండర్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ కోర్ ప్యానెల్ యొక్క మందం సహనాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఏకరీతి శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి మరియు బోర్డు ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి క్యాలెండర్ రోలర్ల మధ్య అంతరాన్ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
1.PE అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ ఎక్స్ట్రూడర్ ఎక్విప్మెంట్ ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు ఎగ్జాస్టింగ్ స్క్రూను రిఫైనింగ్ చేసే పెద్ద కారక నిష్పత్తిని అవలంబిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వాయువును బలవంతంగా వెలికితీసేందుకు వాటర్ రింగ్ వాక్యూమ్ పంప్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. వివిధ నాణ్యమైన ప్లాస్టిక్లు మరియు ఎక్స్ట్రూడెడ్ ప్లాస్టిక్ కోర్ల ప్రాసెసింగ్కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. బోర్డు యొక్క ఉపరితలం ఎటువంటి బుడగలు కలిగి ఉండదు, మృదువైనది మరియు దట్టమైనది మరియు పాలిమర్ ఫిల్మ్ యొక్క సంశ్లేషణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. PE అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ ఎక్స్ట్రూడర్ ఎక్విప్మెంట్ మెషీన్ను ఆపకుండా ఫిల్టర్ హెడ్ను త్వరగా మార్చడానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ని ఉపయోగిస్తుంది, ప్లాస్టిక్లోని మలినాలను సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేసేలా చేస్తుంది మరియు మెషీన్ను ఆపకుండా స్క్రీన్ను త్వరగా మారుస్తుంది, కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ కోర్ బోర్డ్ ఎక్స్ట్రూషన్ కొనసాగింపును నిర్ధారిస్తుంది.
3. PE అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ ఎక్స్ట్రూడర్ సామగ్రి అధిక-ఖచ్చితమైన మందపాటి గోడల మూడు-రోలర్ మిర్రర్ క్యాలెండర్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ కోర్ ప్యానెల్ యొక్క మందం సహనాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఏకరీతి శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి మరియు బోర్డు ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి క్యాలెండర్ రోలర్ల మధ్య అంతరాన్ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
PP PE కోటెడ్ పైప్ సిస్టమ్ మెషిన్
PP PE కోటెడ్ పైప్ సిస్టమ్ మెషిన్ ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ పొరతో వివిధ మెటల్ పైపుల ఉపరితలంపై పూత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు వ్యాసం: 1-200mm కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు;
PP పూతతో కూడిన పైపు పరికరాల కోసం ఉపరితల పూత పదార్థాలు: PE, PP, PVC, PA, మొదలైనవి;
పూత వేగం: నిమిషానికి 0.5-50 మీటర్లు.
PP పూతతో కూడిన పైపు పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: వైర్ రాక్ లేదా మెటీరియల్ ర్యాక్పై ఉన్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు ముందుగా వేడి చేసే పరికరం ద్వారా వేడి చేయబడి, ఆపై ప్రధాన యంత్రం పూత అచ్చుతో ప్లాస్టిక్తో చుట్టబడి, సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ ట్యాంక్ ద్వారా చల్లబడి, ట్రాక్షన్ మెషిన్ ద్వారా వైర్ స్టోరేజీ రాక్కు లాగి, ఆపై స్వయంచాలకంగా స్థిర పొడవుకు కత్తిరించబడతాయి.
వివిధ ప్రొఫైల్ల కోసం వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కారణంగా, అవసరమైన పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ మరియు పరికరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.
PP పూత పైపు పరికరాలు
PP పూతతో కూడిన పైపు పరికరాలు ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ పొరతో వివిధ మెటల్ పైపుల ఉపరితలం పూత కోసం ఉపయోగిస్తారు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు వ్యాసం: 1-200mm కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు;
PP పూతతో కూడిన పైపు పరికరాల కోసం ఉపరితల పూత పదార్థాలు: PE, PP, PVC, PA, మొదలైనవి;
పూత వేగం: నిమిషానికి 0.5-50 మీటర్లు.
PP పూతతో కూడిన పైపు పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: వైర్ రాక్ లేదా మెటీరియల్ ర్యాక్పై ఉన్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు ముందుగా వేడి చేసే పరికరం ద్వారా వేడి చేయబడి, ఆపై ప్రధాన యంత్రం పూత అచ్చుతో ప్లాస్టిక్తో చుట్టబడి, సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ ట్యాంక్ ద్వారా చల్లబడి, ట్రాక్షన్ మెషిన్ ద్వారా వైర్ స్టోరేజీ రాక్కు లాగి, ఆపై స్వయంచాలకంగా స్థిర పొడవుకు కత్తిరించబడతాయి.
వివిధ ప్రొఫైల్ల కోసం వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కారణంగా, అవసరమైన పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ మరియు పరికరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.
PVC పారదర్శక సాఫ్ట్ డోర్ కర్టెన్ల మెషిన్
Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ షీట్ పరికరాలలో నిమగ్నమై ఉంది. మా కంపెనీ యొక్క PVC సాఫ్ట్ డోర్ కర్టెన్ పరికరాలు ప్రధానంగా ఐదు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: సూపర్ మిర్రర్ రోలర్ పార్ట్, మోటార్ డ్రైవ్ సిస్టమ్, గ్యాప్ అడ్జస్ట్మెంట్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఫ్రేమ్. కూర్పు. మా కంపెనీ యొక్క PVC సాఫ్ట్ డోర్ కర్టెన్ పరికరాలు 200-400 mm వెడల్పు మరియు 0.5-5 mm మందంతో PVC పారదర్శక సాఫ్ట్ డోర్ కర్టెన్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు. ఈ PVC సాఫ్ట్ డోర్ కర్టెన్ పరికరాలు ఒక యంత్రంలో నిగనిగలాడే, మాట్టే మరియు చారలతో సహా మూడు రకాల సాఫ్ట్ డోర్ కర్టెన్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు. ఇది ఒక మెషీన్లో బహుళ ఉపయోగాలను సాధించడమే కాకుండా ఆపరేట్ చేయడం సులభం, కానీ కస్టమర్లు ఖర్చులను బాగా ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం