SJ120/33 TPE యాంటీ-స్లిప్ మ్యాట్ డెడికేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

✅ TPE-నిర్దిష్ట డిజైన్ - స్క్రూ, అచ్చు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ TPE మెటీరియల్ యొక్క అధిక స్థితిస్థాపకత లక్షణాలకు సంపూర్ణంగా స్వీకరించడానికి ప్రత్యేకంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.

✅ అధిక కెపాసిటీ అవుట్‌పుట్ - 400-450kg/h డిజైన్ చేయబడిన సామర్థ్యం, ​​160kW హై-పవర్ డ్రైవ్ స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

✅ ప్రెసిషన్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ - మిర్రర్-ఫినిష్ త్రీ-రోల్ క్యాలెండర్ ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో కలిపి మృదువైన ఉపరితలాలు మరియు ఏకరీతి మందంతో అధిక-నాణ్యత గల మత్ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

✅ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ - ఖచ్చితమైన పొడవు కటింగ్ కోసం ఎన్‌కోడర్ మీటర్ లెక్కింపు మరియు వాయు కట్టింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

సాంకేతిక పారామితులు మరియు కాన్ఫిగరేషన్

TPE యాంటీ-స్లిప్ మ్యాట్ ఉత్పత్తి కోసం కీలక సాంకేతికతలు

TPE-నిర్దిష్ట స్క్రూ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ

అధిక స్థితిస్థాపకత పదార్థాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్. 38CrMoAlA నైట్రైడెడ్ స్టీల్ స్క్రూ (హార్డ్‌నెస్ HV≥740)ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది షీరింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్‌ను బ్యాలెన్స్ చేసే ప్రత్యేక థ్రెడ్ డిజైన్‌తో ఉంటుంది. తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ (±2℃ ఖచ్చితత్వం)తో కలిపి 7-జోన్ సిరామిక్ హీటింగ్ సరైన ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత విండోలో TPE పదార్థం యొక్క స్థిరమైన వెలికితీతను నిర్ధారిస్తుంది, క్షీణత మరియు బబుల్ ఏర్పడకుండా చేస్తుంది.

ప్రెసిషన్ క్యాలెండరింగ్ మరియు సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ అధిక సున్నితత్వం, అధిక నాణ్యత గల ఉపరితల పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

∮400mm మిర్రర్-ఫినిష్ క్రోమ్-ప్లేటెడ్ క్యాలెండరింగ్ రోలర్‌లు (స్మూత్‌నెస్ Ra≤0.025μm), ఒక స్వతంత్ర మూడు-రోలర్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థతో కలిపి, TPE మెటీరియల్‌కు ఖచ్చితమైన అచ్చు మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితులను అందిస్తాయి. మెకానికల్ వార్మ్ గేర్ క్లియరెన్స్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ మెకానిజం మూడు రోలర్‌ల సమాంతరతను నిర్ధారిస్తుంది, ఉపరితల పదార్థ ఉపరితలం యొక్క ఏకరీతి మందం మరియు మృదువైన ఉపరితలం ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

హై-ఎఫిషియన్సీ కట్టింగ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఇంటిగ్రేషన్ నిరంతర ఉత్పత్తి మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను ప్రారంభిస్తుంది.

కొరియన్ ఆటోనిక్స్ ఎన్‌కోడర్ మీటరింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం ±1మిమీకి చేరుకుంటుంది. వాయు బిగింపు + మకా-రకం కట్టింగ్ మృదువైన మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. మొత్తం లైన్ కేంద్రీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రాషన్, క్యాలెండరింగ్, ట్రాక్షన్ మరియు కట్టింగ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ సింక్రొనైజేషన్‌ను సాధించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

మాడ్యులర్ మోల్డ్ డిజైన్

ఫ్లెక్సిబుల్‌గా వివిధ ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

1160mm కోట్ హ్యాంగర్-స్టైల్ రన్నర్ మోల్డ్, TPE మెటీరియల్ నిలుపుదల మరియు క్షీణతను తగ్గించడానికి క్రోమ్-ప్లేటెడ్ మరియు మిర్రర్-పాలిష్ రన్నర్‌తో. సర్దుబాటు చేయగల ఎడ్జ్ పరికరం (ప్రతి వైపు 200 మిమీ)తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది వివిధ ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు త్వరగా స్వీకరించడానికి 600-1000 మిమీ వెడల్పు పరిధిలో సరళంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

హోమ్ యాంటీ-స్లిప్ మాట్స్ - బాత్‌రూమ్ మ్యాట్స్, కిచెన్ మ్యాట్స్, డోర్ మ్యాట్స్

కార్ ఫ్లోర్ మ్యాట్స్ - డ్రైవర్/ప్యాసింజర్ ఫ్లోర్ మ్యాట్స్, ట్రంక్ మ్యాట్స్

వాణిజ్య వేదికలు - జిమ్, స్విమ్మింగ్ పూల్, మార్చే గది యాంటీ-స్లిప్ మ్యాట్స్

మెడికల్ కేర్ - యాంటీ-స్లిప్ ఫ్లోర్ మ్యాట్స్, రిహాబిలిటేషన్ ట్రైనింగ్ మ్యాట్స్

ఇండస్ట్రియల్ సేఫ్టీ - వర్క్‌స్టేషన్ యాంటీ ఫెటీగ్ మ్యాట్స్, మెషిన్ ప్రొటెక్టివ్ మ్యాట్స్

మెటీరియల్ అనుకూలత లక్షణాలు

ప్రధాన పదార్థం: TPE (థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్) గ్రాన్యూల్స్

కాఠిన్యం పరిధి: షోర్ A 50-90 డిగ్రీల TPE మెటీరియల్‌ని ప్రాసెస్ చేయగలదు

రంగు సామర్థ్యం: సహజ, నలుపు మరియు వివిధ రంగుల TPEల ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.

ఫంక్షనల్ విస్తరణ: యాంటీస్టాటిక్, యాంటీ బాక్టీరియల్ మరియు జ్వాల-నిరోధక లక్షణాలతో ఫంక్షనల్ మ్యాట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి సవరించవచ్చు.

పర్యావరణ లక్షణాలు: TPE పదార్థం పునర్వినియోగపరచదగినది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం విశ్లేషణ

ప్రామాణిక 1000mm×3.5mm యాంటీ-స్లిప్ మ్యాట్‌ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే:

రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 8-10 టన్నులు (24 గంటల నిరంతర ఉత్పత్తి)

వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 2500-3000 టన్నులు (300 పని దినాలు)

సిబ్బంది: 2-3 ఆపరేటర్లు మాత్రమే అవసరం

మెటీరియల్ వినియోగ రేటు: ≥98% (వ్యర్థ పదార్థాలను రీసైకిల్ చేయవచ్చు)

శక్తి వినియోగ స్థాయి: ≈ 0.25-0.3 kWh/kg ఉత్పత్తి

పెట్టుబడి రాబడి ప్రయోజనాలు

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కంటే 3-5 రెట్లు ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది

ఉత్పత్తి స్థిరత్వం: స్వయంచాలక నియంత్రణ బ్యాచ్‌ల మధ్య స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది

వశ్యత: త్వరిత మార్పు, చిన్న-బ్యాచ్, బహుళ-రకాల ఆర్డర్‌లకు అనుకూలమైనది

నిర్వహణ ఖర్చులు: మాడ్యులర్ డిజైన్, సులభమైన నిర్వహణ మరియు అత్యంత పరస్పరం మార్చుకోగల విడి భాగాలు

నాణ్యత మరియు సేవా నిబద్ధత

నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ

కఠినమైన మెటీరియల్ ఎంపిక: అన్ని కీలక భాగాలు ప్రసిద్ధ దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ బ్రాండ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి

ప్రక్రియ నియంత్రణ: తయారీ ప్రక్రియలలో 38 నాణ్యత నియంత్రణ పాయింట్లను ఖచ్చితంగా అమలు చేయండి

పూర్తి మెషిన్ టెస్టింగ్: ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు 48-గంటల నిరంతర లోడ్ పరీక్ష

పనితీరు ధృవీకరణ: కస్టమర్-పేర్కొన్న TPE మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి ధృవీకరణ

సర్వీస్ సపోర్ట్ గ్యారెంటీ పీరియడ్: మొత్తం మెషీన్‌కు 12 నెలల వారంటీ.

సాంకేతిక మద్దతు: ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడ్ మరియు ప్రాసెస్ పారామీటర్ ప్యాకేజీ అందించబడింది.

శిక్షణా సేవలు: ఆన్-సైట్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థ శిక్షణ.

విడిభాగాల సరఫరా: సాధారణంగా ఉపయోగించే విడిభాగాల కోసం 24-గంటల ప్రతిస్పందన విధానం.

రిమోట్ సపోర్ట్: వీడియో మరియు టెలిఫోన్ ద్వారా రిమోట్ తప్పు నిర్ధారణ.

విలువ ఆధారిత సేవలు:

ఫార్ములేషన్ కన్సల్టేషన్: TPE మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ఫార్ములేషన్ ఆప్టిమైజేషన్‌పై సూచనలు.

ప్రాసెస్ డీబగ్గింగ్: కొత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పారామితి అభివృద్ధితో సహాయం.

నమూనా ఉత్పత్తి: చిన్న-బ్యాచ్ నమూనా ట్రయల్ ఉత్పత్తి సేవ అందించబడింది.

సాంకేతిక అప్‌గ్రేడ్‌లు: ఎక్విప్‌మెంట్ ఫంక్షన్ విస్తరణ మరియు ఆటోమేషన్ అప్‌గ్రేడ్ సొల్యూషన్స్ అందించబడ్డాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు:

Q1: PVC మరియు రబ్బరుతో పోలిస్తే TPE పదార్థాల ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

TPE ప్లాస్టిక్‌ల ప్రాసెసింగ్ పనితీరును రబ్బరు యొక్క స్థితిస్థాపకతతో మిళితం చేస్తుంది. దీనికి వల్కనీకరణ అవసరం లేదు, పునర్వినియోగపరచదగినది, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు వాసన లేనిది, ఇది ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్‌లు, గృహోపకరణాలు మరియు అధిక పర్యావరణ మరియు భద్రతా అవసరాలు ఉన్న ఇతర రంగాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Q2: వివిధ వెడల్పుల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉత్పత్తి మార్గాలను మార్చడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?

మోల్డ్ బేఫిల్‌ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వెడల్పు స్పెసిఫికేషన్‌లను మార్చడానికి సుమారు 1-2 గంటలు పడుతుంది. మూడు-రోల్ గ్యాప్ మరియు ప్రాసెస్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మందం స్పెసిఫికేషన్లను మార్చడం సుమారు 30-60 నిమిషాలు పడుతుంది. 

Q3: TPE మెటీరియల్ కోసం ప్రత్యేక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరాలు ఏమిటి?

TPE ఇరుకైన ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత విండోను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితంగా ఉంటుంది. మా 7-జోన్ హీటింగ్ సిస్టమ్, హై-ప్రెసిషన్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (±2℃)తో కలిపి, ప్రతి విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు, మెటీరియల్ డిగ్రేడేషన్ లేదా తగినంత ప్లాస్టిసైజేషన్‌ను నివారిస్తుంది.

Q4: కట్టింగ్ పొడవు ఖచ్చితత్వం అంటే ఏమిటి? బహుళ పొడవులను సెట్ చేయవచ్చా?

కొరియన్ ఆటోనిక్స్ ఎన్‌కోడర్‌ని ఉపయోగించి, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం ±1మిమీ. నియంత్రణ వ్యవస్థ 10 ప్రీసెట్ పొడవులకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఆపరేటర్లు వేర్వేరు కట్టింగ్ పొడవుల మధ్య త్వరగా మారడానికి అనుమతిస్తుంది.

Q5: ఉత్పత్తి శ్రేణికి అవసరమైన ఫ్యాక్టరీ పరిస్థితులు ఏమిటి?

ఫ్యాక్టరీ కనీసం 20 మీటర్ల పొడవు, 4 మీటర్ల వెడల్పు మరియు 3.5 మీటర్ల ఎత్తులో ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. 380V/50Hz విద్యుత్ సరఫరా, శీతలీకరణ నీరు (పీడనం 2-4 kg/cm²), మరియు సంపీడన గాలి (0.6-0.8 MPa) అవసరం.

Q6: TPE ప్యాడ్‌ల ఉపరితలం ఎంబాస్ చేయబడుతుందా?

అవును. ఫలితంగా మృదువైన ఉపరితలం తదుపరి ఎంబాసింగ్‌కు అనువైనది. మేము అనుకూలీకరించిన ఎంబాసింగ్ రోలర్ సేవలను అందించవచ్చు లేదా ప్రొఫెషనల్ ఎంబాసింగ్ పరికరాల సరఫరాదారులను సిఫార్సు చేయవచ్చు.

Q7: సాధారణ పరికరాల నిర్వహణ సమయంలో నేను ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

ప్రధాన నిర్వహణ వీటిని కలిగి ఉంటుంది: అచ్చు రన్నర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం, హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌లను తనిఖీ చేయడం, ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలను కందెన చేయడం మరియు శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థను శుభ్రపరచడం. మేము వివరణాత్మక నిర్వహణ ప్రణాళికను అందిస్తాము.

Q8: మీరు అంటుకునే బ్యాకింగ్‌తో కంపోజిట్ ఫ్లోర్ మ్యాట్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలరా?

అవును. లామినేటింగ్ పరికరాన్ని జోడించడం ద్వారా, TPE మ్యాట్ మెటీరియల్ వెనుక భాగంలో అంటుకునే బ్యాకింగ్ లేయర్‌ను లామినేట్ చేయవచ్చు. మేము అనేక రకాల లామినేటింగ్ ఎంపికలను అందిస్తున్నాము.