2023-10-26
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలోప్లాస్టిక్ షీట్ పరికరాలు, అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రతకు శ్రద్ధ చెల్లించాలి, మరియు ముడి పదార్ధాలను అచ్చులో కురిపించాలి. అచ్చు యొక్క ఎగువ అచ్చును సర్దుబాటు చేయవచ్చు. దిగువ అచ్చు పరిష్కరించబడింది. అందువలన, తక్కువ అచ్చు ఉపయోగం ముందు సర్దుబాటు చేయాలి, ఆపై క్రమంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి అర్హత కలిగి ఉందో లేదో పరిశీలించడానికి అచ్చుపై ఒక పరిశీలన పోర్ట్ ఉంది. అర్హత లేని ఉత్పత్తులు ఉంటే, అచ్చు లేదా తక్కువ అచ్చు అర్హత పొందే వరకు ఎప్పుడైనా భర్తీ చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్లాస్టిక్ షీట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతకు శ్రద్ధ ఉండాలి.
సాధారణంగా, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత అచ్చు ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సాధారణంగా వెలికితీయబడదు మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి అసమానంగా వెలికి తీయబడుతుంది.
ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, స్క్రూ వేగానికి శ్రద్ధ ఉండాలి. సాధారణంగా, స్క్రూ వేగం ఉత్పత్తి అవుట్పుట్కు నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, స్క్రూ వేగం చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉండకూడదని గమనించడం ముఖ్యం, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క అవుట్పుట్ మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు వివిధ భాగాల ఉష్ణోగ్రతపై శ్రద్ధ వహించండి. ప్రతి భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత అసాధారణంగా ఉంటే, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు అవుట్పుట్ ప్రభావితమవుతుంది.
యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్లాస్టిక్ షీట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతకు శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే ప్లాస్టిక్ షీట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది ఉత్పత్తిని వైకల్యం, పగుళ్లు మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
యంత్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఉత్పత్తి భద్రతా సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించండి. కార్యాచరణ లోపాల వల్ల కలిగే భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భద్రతా నిర్వహణ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి. ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అవుట్పుట్ దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క అవుట్పుట్ స్క్రూ వేగానికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది మరియు అచ్చు ఒత్తిడికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. ఇది దాని నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. అందువల్ల, ఎక్స్ట్రాషన్ ఉత్పత్తిని చేసేటప్పుడు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి, లేకపోతే ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు అవుట్పుట్ ప్రభావితమవుతుంది.
(1) పని ప్రక్రియలో, యంత్రంలో అసాధారణత కనుగొనబడినప్పుడు, ఉత్పత్తిని వెంటనే నిలిపివేయాలి మరియు సకాలంలో నిర్వహణ కోసం యంత్రాన్ని మూసివేయాలి. తనిఖీ లేదా మరమ్మత్తు తర్వాత, యంత్రం యొక్క అన్ని భాగాలు సాధారణమైనవి కాదా అని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
(2) ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఎక్స్ట్రూడర్ తప్పనిసరిగా లూబ్రికేట్ చేయబడాలి మరియు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడాలి.
(3) ఎక్స్ట్రూడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలపై శ్రద్ధ వహించాలి. ఏదైనా అసాధారణత కనుగొనబడితే ప్లాస్టిక్ షీట్ పరికరాలు, నిర్వహణ కోసం ఇది వెంటనే మూసివేయబడాలి.